广东绿色制造名单总数居全国首位 累计创建国家级绿色工厂304家，“广东造”含绿量不断提升

氢能源概念车、水处理工业互联网平台及终端、模拟智慧生产流程的果园、云智控—公辅车间AI机器人……2023工业绿色发展大会日前在广州举行，国内外企业展示的绿色园区、绿色工厂、绿色产品、绿色供应链，都澎湃着绿色生机。

省委、省政府出台的关于高质量建设制造强省的意见提出，完善绿色制造体系，深入推进清洁生产，打造绿色低碳工厂、园区、供应链，增加绿色低碳产品供给。

“碳”寻新赛道，“广东造”含绿量不断提升。截至目前，广东已累计创建国家级绿色工厂304家、绿色工业园区11家、绿色供应链管理企业59家，绿色制造名单总数居全国首位。

“制造业要为绿色发展提供高质量的产品、装备和系统，为整个经济社会绿色转型提供坚实保障和支撑。这是一个规模巨大、前景美好的产业，也是一个新的增长点。”中国工程院院士周济说。

技术向绿

企业生产开启低碳模式

在湛江东海岛，总投资超百亿欧元的巴斯夫（广东）一体化基地项目，正刮起“绿色旋风”。其已投产的首批装置，100%采用可再生能源。预计到2030年，该项目比同类石化基地减少60%的二氧化碳排放。

其中，巴斯夫使用全新的技术来大幅降低碳排放，如公司的化工工艺、化学反应将利用绿电驱动。同时，尽量通过工艺优化、使用低碳技术，来达到整个化工生产过程的低排放。“持续提高可再生能源的使用比例，是巴斯夫近年来实现碳排放量与销售额成反比的重要原因。”会上，巴斯夫大中华区董事长楼剑锋总结道。

作为国家级专精特新“小巨人”企业，广州中浩控制技术有限公司自主研发的美妆日化产业工业互联网平台，已服务超过180家客户。其中，公司自主开发的以公服设备为服务对象的软硬一体化平台，正助力更多企业低碳减排。

该公司董事长张昊介绍，这个平台包括电力监控系统、智慧能源管理系统、电能质量监测与分析系统、工业公服管理系统、电气设备智能运维系统等。“比如，我们与汤臣倍健共同建设的行业内第一条全流程连续化生产线，使其生产效率提高21.94%，单位产值能耗降低16.48%，不良品率降低46.53%。”

在制造业向高端化、智能化、绿色化转型的同时，节能装备、低碳产品、数字技术等不断拓展出新场景、新产业，逐步成为工业发展新引擎。

在美的展区，美的楼宇科技展示的低碳园区综合能源解决方案，结合分散式风电、光伏、电储能和水蓄能等产品，以及售电、绿证和辅助服务等交易，帮助工业园区在建设与运维的过程中，减少碳排放、降低用能成本，提升工业园区绿电使用率。美的高效设备可实现终端节能20%—50%。

产业向绿

低碳赋能经济高质量发展

涂装车间采用循环风技术，循环风比例达到80%，大大降低生产能耗；在电池PACK车间，先进的全自动电池生产线通过实时仿真测试，能量回收最高达92%；焊装主线100%自动化率，比同行能耗平均水平节省约20%……

在广汽埃安新能源车生产车间，节能减碳已成标配。“我们在生产车间实施绿净计划，车间采用自然采光、循环风等节能减碳技术，全力打造业内首个零碳工厂。”广汽埃安相关负责人说。

在我国加速推进碳中和的趋势下，打造零碳工厂也是推动酒类产业迈向绿色转型的关键环节。近期，百威佛山工厂建成百威亚太区首家分布式车棚光伏项目，预计自产光伏绿电将达到600万千瓦时/年。

“截至2022年，百威在中国拥有12家国家级绿色工厂，在中国可再生电力覆盖率达43%。昆明、锦州、佛山和资阳4家酿酒厂已实现100%可再生电力酿造。”百威中国企业事务副总裁朱江柳表示，将通过气候行动、守护水源、智慧农业、循环包装等举措，积极助力实现绿色转型和低碳发展。

嘉士伯同样在向低碳转型。近期，嘉士伯在佛山的新增投资，便主要用于加强对土建工程、节能减碳、智能制造等方面生产技术和设备采购，打造一座绿色、安全、先进、高效的新型现代化酒厂。目前，嘉士伯在中国所有酒厂已率先实现100%使用可再生电力。

近年来，通过引导企业采用绿色技术、推广绿色设计和绿色采购、采用先进适用的工艺技术与装备、建立资源回收利用机制、推动用能结构优化，广东打造了一批绿色工厂。

接下来，广东还将继续在打造绿色低碳工厂、园区、供应链上发力。周济认为，要全力推行贯彻全生命周期的工业产品绿色设计，推动工业企业特别是冶金、石化、建材、纺织等行业企业实施技术改造、数字化转型、绿色化升级，推动工业整体性系统性实现节能清洁生产。

(来源于网络）